1、加工的精准度进一步提高：在制作锯床的材料上选择更加先进的，例如选用了比较领先的激光定位、变频电动机驱动以及精细的滚珠丝杠传动，用来配合操做的液压系统。计算机主动在线监控锯切全进程，锯条速度、进给速度、卡紧力均可做到恣意设置、最优化组合，由此进步锯床的加工精度。2、锯床全数控化、网络化：由于对锯切的精度跟效率有更高的需求，所以全数控化的趋势势在必行。全网络化出产是当今数控机床的发展趋势，数控锯床也不破例。现在，有许多的锯床企业逐渐兴起，虽然在发展路途中可能会有很多的阻碍。但是随着现代科技的不断发展创新，高端技术人才的不断崛起。盛金机械相信锯床行业一定会有显著的成效。
润滑系统开车前必须按机床润滑部位(钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆)要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁位于最低位置时，油面应位于油标的上、下限之间。试用一个月后应换油，以后每隔3-6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞。
1. 数控锯床发生故障后，维护人员应联系带锯机操作员，以尽快获得现场情况和故障信息，例如数控系统的型号，锯床驱动器的类型以及驱动器的型号。伺服进给驱动，报警或故障现象。分析故障的原因和位置，以准备维修所需的材料和工具。其次，现场维修是对数控锯床的故障进行诊断和检测，分析判断故障原因，找出故障部位，更换损坏的零件，并调整试验机以恢复正常运行。
锯梁和传动机构：由厚钢板切割成形焊接而成，具有较强的刚性，其右后侧固定有蜗轮箱，箱内的蜗轮与锯梁上面的主动轮固接，二者同步旋转，左侧为被动轮和锯条张紧位置。锯条的回转运动由主电机、皮带轮、蜗轮付经两级变速将驱动为传递到主动轮，再由主动轮、锯条驱动被动轮来实现的，锯条运转速度共三档。张紧装置：张紧装置是由滑板座、滑板、丝杆等组成，当要将锯条张紧时，用扭力扳手按顺时针方向旋转可张紧锯条，处于工作状态。如锯床处于长时间停机状态，扭力扳手向逆时针方向旋转锯条松开，松开锯条后可更换新锯条。
