维修过程中要采取的预防措施包括：从带锯上卸下电路板时，应注意其位置并连接电缆号。测量线路之间的电阻时，请断开电源。大部分电路板都覆盖有阻焊层。因此，在测量过程中应使用相应的焊点作为测试点。请勿取下阻焊膜。一些板具有绝缘层，并且该绝缘层只能在焊点处用刀片刮掉。请勿在确定故障组件之前将其卸下。 对于直接访问电路的高压，在操作过程中应注意安保。
润滑系统开车前必须按机床润滑部位(钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆)要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁位于最低位置时，油面应位于油标的上、下限之间。试用一个月后应换油，以后每隔3-6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞。
数控锯床手工锯切的操作方法：1.然后将设备调整下降，下降速度也要把控好，接着按下“工作进给”按钮，然后设备会进行切割工作，锯切完成后，带锯床就会自动复位。2.如果是想要通过手工锯切操作数控锯床的话，工作人员一定不能离开设备，要经常观察一下工作进展，检查一下有没有什么问题，多多记录数据，这样可以避免很多故障的发生。
一、带锯条下落：原因可能是锯带太松，或者主、从动轮不平行。排除方法：调整锯带涨紧装置，保持锯带适当的张力;调整被动轮后面的三组调节螺钉，使主、从动轮平行，确保锯条在适当的位置。二、蜗轮箱响声异常：原因可能是蜗轮蜗杆轴向间障过大或者两队轴承磨损过大。排除方法：调整蜗轮蜗杆轴向间隙或者更换轴承。三、锯床锯架不上升：需要检查油压力是否达到额定压力，上升电磁阀是否工作，上限行程开关是否复位，油路是否进空气或堵塞。
