1、加工的精准度进一步提高：在制作锯床的材料上选择更加先进的，例如选用了比较领先的激光定位、变频电动机驱动以及精细的滚珠丝杠传动，用来配合操做的液压系统。计算机主动在线监控锯切全进程，锯条速度、进给速度、卡紧力均可做到恣意设置、最优化组合，由此进步锯床的加工精度。2、锯床全数控化、网络化：由于对锯切的精度跟效率有更高的需求，所以全数控化的趋势势在必行。全网络化出产是当今数控机床的发展趋势，数控锯床也不破例。现在，有许多的锯床企业逐渐兴起，虽然在发展路途中可能会有很多的阻碍。但是随着现代科技的不断发展创新，高端技术人才的不断崛起。盛金机械相信锯床行业一定会有显著的成效。
润滑系统开车前必须按机床润滑部位(钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆)要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁位于最低位置时，油面应位于油标的上、下限之间。试用一个月后应换油，以后每隔3-6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞。
床身：床身为铸铁件，固定在底座上，立柱由一大小圆柱组成，大圆立柱作为锯架动的导轨，是用以支撑锯梁上下升降运动，并保证精确的导向，小圆柱起辅助作用，从而保证锯条的正常切削。中间为夹料虎钳和手动送料机构，虎钳前方连接有承接成品件的工作台，左侧的夹紧装置为夹紧丝杆穿过液压夹紧油缸杆内孔，转动手轮或按动按钮，使左钳口左右运动。
一般来说数控锯床出现噪音主要是因为锯床操作不当或者零部件出现故障，当出现噪音时我们应当停机检查，查清噪音产生的原因。第一步注意必须先切断电源，然后再打开防护罩，用手转动锯轮，看看是否是带锯条碰到了异物，或者是锯屑卡在了齿部。如果带锯条没问题，可以取下带锯条，运转主机，看看是否是这方面的原因。除了不当的操作、零部件故障这两点原因，数控锯床本身的震荡也是一种因素。
