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带锯条断带的缘由剖析及问题处理有哪些？锯带轮盘磨损。轴承磨损形成的轴向、径向和端面跳动是锯带开裂最直接的缘由。轮肩与锯背间距过小会发生噪声，并使锯背和锯带轮盘磨损。轮盘下部磨损时，锯带背部与轮盘接触，易在锯带背部发生龟裂并随之开裂。轮盘上部磨损则与之相反，易在锯带齿根部发生裂纹并致使断带。轮盘跳动超差时会对锯带发生冲击力，致使断带。应定时查看轮盘的磨损和三向跳动，及时调整或替换轮盘和轴承。

金属带锯床在使用前应该怎么调试？1.将锯料放在锯料台上按动夹紧按钮(或转动转向阀)。2.按动下架按钮让锯架下降至锯料上方使锯条与锯料之间保持一定距离(千万不要将锯条直接卡在物料上否则会崩齿)。3.按动走锯按钮，开始锯料。锯料结束锯架会自动上升，这是松开加紧装置，重复以上动作即可。新锯条也有磨合期，所以在刚开始锯料的时候锯速一定不要过快，磨合期大概5小时左右。锯速和进给力(锯架下降速度)可根据锯切下的铁屑来判断。

带锯床设备操作程序：①将电源开关至“开”位，总电源接通，带锯床指示灯亮，油泵工作；②转动“夹钳”旋钮，可使夹钳油缸夹紧或松开，摇动手轮转动丝杆可调节钳口的开口量，量好尺寸夹紧工件后就可以进行锯切了；③液压系统压力调整在2MPA；④按“上升”按钮锯架上升，当锯架碰到上限行程开关时锯架停止上升。如要使锯架在上升过程过程中任意位置停止，可点动“下降”按钮；⑤按“下降”按钮锯架快速下降，本机床的下降按钮时点动的，操作时应注意金属带锯条与工件之间的距离，防止撞断锯条。