锯床操作注意事项：①本机床电器设备必须接地良好。主动、被动轮罩、皮带防护罩等在半自动金属带锯床工作时，均应完好无损，不准任意拆除或打开；②左、右大支架与活动虎钳的相对位置应注意调整，防止当锯架下降时两者相碰；③工作时应检查虎钳是否夹紧工件；④工作中应及时清除堆积的切削，并观察切削的形状色泽，以利调整切削用量，注意机床运转状况，如有异常现象应及时停车并处理故障。
带锯条断带的缘由剖析及问题处理有哪些？一、导向块磨损形成锯背磨损，使锯带背部发生裂纹致使断带。二、导向块合金有显着磨痕及凹槽，锯背有不规则划伤并在划伤处开裂，要常常查看。三、夹紧块因过紧或过松而磨损，使锯带旁边面划伤。过紧添加锯带的负荷使之开裂;过松可使锯带走偏或锯口有波纹。四、锯带张力过大，超过承载能力致使断带。五、锯速与降低速度合作不妥，锯速低、降低速度快，锯带负荷过大而断带。锯速快而降低速度慢，工作效率低，齿尖易发生前期磨损，影响使用寿命。
带锯条断带的缘由剖析及问题处理有哪些？锯带轮盘磨损。轴承磨损形成的轴向、径向和端面跳动是锯带开裂最直接的缘由。轮肩与锯背间距过小会发生噪声，并使锯背和锯带轮盘磨损。轮盘下部磨损时，锯带背部与轮盘接触，易在锯带背部发生龟裂并随之开裂。轮盘上部磨损则与之相反，易在锯带齿根部发生裂纹并致使断带。轮盘跳动超差时会对锯带发生冲击力，致使断带。应定时查看轮盘的磨损和三向跳动，及时调整或替换轮盘和轴承。
锯梁和传动机构：由厚钢板切割成形焊接而成，具有较强的刚性，其右后侧固定有蜗轮箱，箱内的蜗轮与锯梁上面的主动轮固接，二者同步旋转，左侧为被动轮和锯条张紧位置。锯条的回转运动由主电机、皮带轮、蜗轮付经两级变速将驱动为传递到主动轮，再由主动轮、锯条驱动被动轮来实现的，锯条运转速度共三档。张紧装置：张紧装置是由滑板座、滑板、丝杆等组成，当要将锯条张紧时，用扭力扳手按顺时针方向旋转可张紧锯条，处于工作状态。如锯床处于长时间停机状态，扭力扳手向逆时针方向旋转锯条松开，松开锯条后可更换新锯条。
