工件严重偏斜:原因主要有过大进给量;锯齿钝化或分齿量不对称;两导向臂间的距离过大;锯带是否已调紧;两导向块是否已调紧;工作台面、固定虎钳与锯带不垂直。排除方法:使进给量适当;更换带锯条;使两导向臂间的距离与工件一致;使锯带保持适当张力;调紧两导向块;调整导向臂与固定虎钳、工作台面垂直。排除方法:油压、调节溢流阀达到规定压力;检查电路、油路是否通畅;检查上限行程开关;清洗或更换滤油器及电磁阀等。
1.锯条必须拉紧,锯前试车空转3—5分钟,以打出液压筒中和液压传动装置上各油沟中的空气,并检查锯床有无故障、润滑油路是否正常。4、锯割管材或薄板型材,齿距不应小于材料的厚度。在锯割时应将手柄退到慢的位置,并减少进刀量。2.锯床在运转中,不准中途变速,锯料要放正、卡紧、卡牢,按材质硬度和锯条质量决定进刀量。
1、在带锯床使用的时候,操作人员应按照铭牌的说明来调整手柄的位置,在调整手柄的位置和搭配挂轮之前,电源必须要切断,这样才能保证在使用的过程中的安全。2、在切削螺纹时,要及时的退刀、反车,否则可能会引起机车卡盘、碰撞的事故。3、在进行带锯床的操作时,不能用手去触摸螺纹表面,这样可能会造成手指的划伤。4、在操作数控锯床的时候需戴上手套,同时在操作的过程中操作人员不可拿纱头检验螺纹,这样可能会造成意外事故的发生。