一、带锯条下落：原因可能是锯带太松，或者主、从动轮不平行。排除方法：调整锯带涨紧装置，保持锯带适当的张力;调整被动轮后面的三组调节螺钉，使主、从动轮平行，确保锯条在适当的位置。二、蜗轮箱响声异常：原因可能是蜗轮蜗杆轴向间障过大或者两队轴承磨损过大。排除方法：调整蜗轮蜗杆轴向间隙或者更换轴承。三、锯床锯架不上升：需要检查油压力是否达到额定压力，上升电磁阀是否工作，上限行程开关是否复位，油路是否进空气或堵塞。排除方法：油压、调节溢流阀达到规定压力;检查电路、油路是否通畅;检查上限行程开关;清洗或更换滤油器及电磁阀等。
1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的数控锯床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。2、机器开动前做好一切准备工作，虎钳安装使锯料中心位于料锯行程中间。原料在虎钳上放成水平，与锯条成直角；若要锯斜角度料，则先把虎钳调整成所需角度，锯料尺寸不得大于该机床最大锯料尺寸。
锯床操作注意事项：①本机床电器设备必须接地良好。主动、被动轮罩、皮带防护罩等在半自动金属带锯床工作时，均应完好无损，不准任意拆除或打开；②左、右大支架与活动虎钳的相对位置应注意调整，防止当锯架下降时两者相碰；③工作时应检查虎钳是否夹紧工件；④工作中应及时清除堆积的切削，并观察切削的形状色泽，以利调整切削用量，注意机床运转状况，如有异常现象应及时停车并处理故障。
1、加工的精准度进一步提高：在制作锯床的材料上选择更加先进的，例如选用了比较领先的激光定位、变频电动机驱动以及精细的滚珠丝杠传动，用来配合操做的液压系统。计算机主动在线监控锯切全进程，锯条速度、进给速度、卡紧力均可做到恣意设置、最优化组合，由此进步锯床的加工精度。2、锯床全数控化、网络化：由于对锯切的精度跟效率有更高的需求，所以全数控化的趋势势在必行。全网络化出产是当今数控机床的发展趋势，数控锯床也不破例。现在，有许多的锯床企业逐渐兴起，虽然在发展路途中可能会有很多的阻碍。但是随着现代科技的不断发展创新，高端技术人才的不断崛起。盛金机械相信锯床行业一定会有显著的成效。
